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二氧化碳气脱硫剂的工艺流程
发布时间：
2021-01-23 12:06
来源：
众所周知，一般来说，变换气中CO2含量为25-30％，半水煤气中CO2含量为6-8％，变换气中CO2含量远高于半水煤气。二氧化碳是一种酸性气体，碳酸钠溶液吸收二氧化碳生成碳酸氢钠。对于二氧化碳气脱硫剂，由于脱硫液中碳酸氢钠含量高，一方面会降低脱硫液的PH值，还会降低塔内H2S传质系数，降低脱硫效率，增加纯碱和催化剂的消耗，导致脱硫成本高。另一方面，溶液中碳酸氢钠的高含量增加了溶液的粘度。当温度下降时，碳酸氢钠会结晶出来，粘附在填料上。积累到一定程度就会堵塔，被迫停塔处理，给企业造成了很大的经济损失。
二氧化碳气脱硫剂工艺流程简述:
气相:气体中夹带的液态水被系统入口处的分水器除去后，变换气进入喷雾脱硫塔下部。气体与塔中上部喷雾段喷雾的雾化脱硫液从底部到顶部逆流接触。气体通过以QYD内件为主体的三层复合传质装置，从下到上依次吸收塔内硫化氢。进入三层填料区，继续吸收硫化氢反应，最后从脱硫塔顶部流出。两段脱硫后，烟气中大部分 h2s 和20％-50％ 的有机硫被脱硫液吸收，净化后的烟气进入后处理。
液相:富液从两个脱硫塔底部减压进入闪蒸罐。吸收过程中溶解的大部分CO2从闪蒸罐内的脱硫富液中释放出来，二氧化碳气脱硫剂通过残余压力（0.4-0.5MPa）进入再生罐的喷射器。当丰富的液体通过喷嘴在高速度,其吸入腔形成负压自动吸空气,和丰富的液体和空气流过喉咙和扩散管和从排气尾管出院,从再生槽的底部向上流动。此时，悬浮在富液中的硫颗粒被空气漂浮，形成硫泡沫，漂浮在再生槽的上部。澄清液体与硫泡沫分离，并通过液位调节器流入稀释罐。两台脱硫塔用贫液泵送。
从再生罐上部分离出来的泡沫流入泡沫罐，通过泡沫泵送至过滤器。二氧化碳气脱硫剂直接回系统使用，过滤后的硫浆加工成精制釜销售。脱硫溶液和初始启动所需的补充软水在碱混合罐中完成。根据补充要求二氧化碳气脱硫剂从贫液罐入口处的贫液管连续滴加到系统中。减少循环量、调整脱硫液成分、降低产量等措施都没有取得明显效果，最终被紧急气体停止。
二氧化碳气脱硫剂
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